Tradisjoneel yndustriële skjinmeitsjen hat in ferskaat oan skjinmakmetoaden, wêrfan de measte skjinmeitsjen binne mei gemyske aginten en meganyske metoaden.Mar Fiber laser cleaning hat de skaaimerken fan net-slijpen, net-kontakt, non-thermyske effekt en geskikt foar ferskate materialen.It wurdt beskôge as de hjoeddeistige betroubere en effektive oplossing.
De spesjale hege-power pulsed laser foar laser skjinmeitsjen hat hege gemiddelde macht (200-2000W), hege single puls enerzjy, fjouwerkant of rûn homogenized spot output, handige gebrûk en ûnderhâld, ensfh It wurdt brûkt yn mal oerflak behanneling, auto manufacturing, skipsbou yndustry, petrochemyske yndustry, ensfh , Ideale kar foar yndustriële tapassingen lykas rubber tire manufacturing.Lasers kinne soargje hege-snelheid skjinmeitsjen en oerflak tarieding yn praktysk alle yndustry.It lege ûnderhâld, maklik automatisearre proses kin brûkt wurde om oalje en fet, stripferve of coating te ferwiderjen, of oerflaktekstuer te feroarjen, bygelyks rûchheid tafoegje om adhesion te fergrutsjen.
Carmanhaas biedt profesjonele laser cleaning systeem.Faak brûkte optyske oplossingen: de laserstraal scant it wurkflak troch de galvanometer
systeem en de scan lens te skjin it hiele wurk oerflak.In soad brûkt yn metalen oerflak skjinmeitsjen, spesjale enerzjy laser boarnen kinne ek tapast wurde op net-metallysk oerflak cleaning.
Optyske komponinten befetsje benammen collimation module of Beam expander, galvanometer systeem en F-THETA scan lens.Collimation module konvertearret de diverging laser beam yn in parallelle beam (ferminderet de divergence hoek), galvanometer systeem realisearret beam deflection en skennen, en F-Theta scan lens berikt unifoarm beam skennen fokus.
1. Hege single puls enerzjy, hege peak power;
2. Hege beam kwaliteit, hege helderheid en homogenized output spot;
3. Hege stabile útfier, bettere gearhing;
4. Legere pols breedte, ferminderjen fan waarmte accumulation effekt by skjinmeitsjen;
5. Gjin abrasive materialen wurde brûkt, mei gjin problemen fan fersmoarging ôfskieding en ôffieren;
6. Gjin solvents wurde brûkt - gemysk-frij en miljeufreonlik proses;
7. Romtlik selektyf - skjinmeitsje allinnich it fereaske gebiet, besparje tiid en kosten troch it negearjen fan regio's dy't net skele;
8. Non-kontakt proses nea degradearret yn kwaliteit;
9. Maklik automatisearre proses dat kin legere bedriuwsfieringskosten kosten troch elimineren arbeid wylst it jaan fan gruttere gearhing yn resultaten.
| Part Beskriuwing | Brandpuntslingte (mm) | Scan Field (mm) | Wurkôfstân (mm) | Galvo Aperture (mm) | Krêft |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000 W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000 W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Opmerking: * WC betsjut Scan Lens mei wetterkoelsysteem
Laserreiniging biedt meardere foardielen boppe tradisjonele oanpak.It omfettet gjin oplosmiddels en d'r is gjin abrasive materiaal om te behanneljen en te ferwiderjen.Yn ferliking mei oare prosessen dy't minder detaillearre binne, en faak hânmjittige prosessen, is laserreiniging kontrolearber en kin allinich tapast wurde op spesifike gebieten fan
