Tradisjoneel yndustriële skjinmeitsjen hat in ferskaat oan skjinmakkens, de measten dy't skjinmeitsje mei gemyske aginten en meganyske metoaden. Mar glêstried skjinmeitsjen hat de skaaimerken fan net-slypjen, net-kontakt, net-thermyske effekt en geskikt foar ferskate materialen. It wurdt beskôge as de hjoeddeistige betroubere en effektive oplossing te wêzen.
De spesjale hege-stroffel-pulseare laser foar Laser-skjinmakking hat hege gemiddelde macht (200-2000w), Square of Round Homebuilding, ETSH., EDISE, EDENDE BINNE BINNE BINNE RUBLUSTRUKSE MANIKE MAKTIVER.SLAND Skjinmeitsjen en oerflak tarieding by frijwol alle yndustry. It leech-ûnderhâld, maklik automatysk proses kin wurde brûkt om oalje te ferwiderjen en fetten, stripferve of fekânsje, of wizigje oerflaktextuer, bygelyks it tafoegjen fan rûchheid ta om te ferheegjen ta te ferheegjen.
Carmanhaut biede profesjonele laser skjinmakend systeem. Faak brûkt optyske oplossingen: De laserbalke scans it wurkflier troch de Galvanometer
systeem en de scan lens om it heule wurklike oerflak skjin te meitsjen. Byrely brûkt yn skjinmeitsjen fan metalen oerflak, kinne spesjale enerzjyboarnen ek wurde tapast op oanmakke net-metalen oerflakkenreiniging.
Optyske komponinten omfetsje foaral befettet Kolmaasjemodule of beamspakant, Galvanometer System en F-Theta Scan-lens. Collimation Module konverteart de ôfwikende laserbeam yn in parallellebalking (it ferminderjen fan 'e ôfwikingsysteem), REACH BEAM Deflection en Scannen, en F-Theta Scan Lens hat unifoarme beam scannen.
1. Hege single puls enerzjy, hege peak macht;
2. Hege beamkwaliteit, hege helderheid en homogeenisearre útfierplak;
3. Hege stabile útfier, bettere konsistinsje;
4. Legere pulsbreedte, ferminderjen fan ferwaarming fan Heat Accumulation-effekt tidens skjinmeitsjen;
5. Gjin abrasive materialen wurde brûkt, sûnder problemen fan kontaminante skieding en beskikking;
6 Gjin solvents wurde brûkt - gemysk-frij en miljeufreonlik proses;
7. Spatelich selektyf - allinich it gebiet skjinmeitsje, fereaske tiid en besparje tiid en kosten troch regio's te negearjen dat net út;
8. Net-kontaktproses fernedere noait yn kwaliteit;
9. Maklik automatysk proses dat kin operearjende kosten ferleegje troch arbeid te eliminearjen by it jaan fan gruttere konsistinsje yn resultaten.
| Diel beskriuwing | Fokale lingte (mm) | Scan Field (mm) | WURKSTAND (MM) | Aperture Galvo (mm) | Krêft |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000w cw |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15ca) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| Sl- (1030-1090) -180-340- (30ca) -M102 * 1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000w cw |
| Sl- (1030-1090) -180-400- (30ca) -M102 * 1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| Sl- (1030-1090) -250-500- (30ca) -M112 * 1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
OPMERKING: * WC betsjuttet scan-lens mei wetterkoelingssysteem
Laser skjinmeitsjen biedt meardere foardielen oer tradisjonele oanpak. It beliet net oplosmiddel en d'r is gjin abrasive materiaal om te behanneljen en te wizen. Ferlike mei oare prosessen dy't minder detaillearre binne, en faaks binne faaks skjinmeitsjen fan Laser is kontrolearber en kinne allinich tapast wurde oan spesifike gebieten fan
